本帖最后由 sngul 于 2022-10-27 16:52 编辑
现在开始规划成品的方案:)
1：为了满足部分机器开机大电流的需要，增加了辅助电路，开机5S内提供大于3A的电流，5S后恢复到正常的续航电流。
2：成品机增加过温保护电路，温度超过预定数值，减小输出电流，进入保护模式。
3：计划内置几种输出电流的选择，如1A,1.5A,2A,2.5A等，优点是可根据负载情况设置合理的输出电流，减少电源的热量。缺点是用户体验感不怎么好，大部分用户不一定会设定。这方面大家有什么建议，或是其他的方案没有:handshake
4：做成双电源版（任意2种电压组合在一起，共用一个机箱），还是做成单电源版更加实用。双电源版，机箱体积较大，适合做拼接机箱，缺点是散热效率比较低。单电源版，可以考虑整铝CNC机箱，散热效率高，利于电源的稳定性。单电源也可以实现多电源的联动组合开机。
设计了一下电源的外观结构图:)主体尺寸140*140*98mm。计划整铝CNC机箱。
效率低，音质好
成品的PCB设计好了，下一步安排打样测试。
输出插座，选用了一款大电流的5525，能过5A以上的电流。
有用什么超级电容的方案么
楼主消声觅迹了
dragon 发表于 2022-11-15 11:55
有用什么超级电容的方案么
目前不考虑超级电容。现在做的是5-9-12-19V的电压，超级电容在这几个电压下要做电源管理，这些管理芯片对于我目前电源已经达到的效果来说，并不一定有优势（看我电源纹波对应的频率），后面如果有非常不错的电源管理方案在考虑。
dragon 发表于 2022-12-6 15:15
楼主消声觅迹了
不好意思！最近有点事情要忙一下，耽误进程了。电源测试的PCB早就做回来了，也焊接并测试了。
输出电压
12V-2.2A下常规纹波
改变变压器位置，纹波稍有变化。
变压器远离一点，在接地良好的时候，纹波也能达到0.05mv左右了，比一开始用老板子改造的测试版效果要优秀一些了。
0.5R限流电阻上的压降1.1V，换算得到目前的电源工作电流在2.2A左右。
主板基本结构。
大概什么时候能上市啊？
噪声呢，这个可能稍微大了一点的吧
